Digitalizace
Výrobní informační systém MES (Manufacturing Execution System) využívaný společností DGS umožňuje automatické načítání dílů pomocí DMC kódu na příslušných zařízeních a jejich kontrolu přípustnosti v téměř reálném čase. Výsledkem je zajištění pracovních procesů a zamezení zbytečného plýtvání v procesním řetězci.
Zároveň jsou společně s daty řízení výroby dostupné nejdůležitější klíčové ukazatele.
Sběr provozních a strojních dat
- Sběr dat při obsluze zařízení probíhá automatizovaně do systému MES
- Manuální činnosti zaznamenává pracovník prostřednictvím výrobních terminálů a připraveného uživatelského rozhraní
-
Systém MES tak ihned poskytuje vedení výroby nejdůležitější klíčové ukazatele, jako je OEE, prostoje a zmetkovitost
- Díky systému rychlé reakce lze v případě poruchy zařízení okamžitě zasáhnout
Automatizace
- V posledních letech investovala společnost DGS značné prostředky do automatizace složitých, vzájemně propojených procesů
- Díky tomu je možné zlepšovat velmi složité komponenty rychle a s požadovanou procesní stabilitou a zároveň dokumentovat kritické procesní parametry na úrovni jednotlivých dílů
- Ve výrobě je také využíván inteligentní transportní systém nosníků bez řidiče
Data Mining / SmartFactory
- V závodě v St. Gallenu v současnosti pokračuje inovační projekt v oblasti SmartFactory, který má umožnit přesnou prognózu dílů na strojích tlakového lití pomocí algoritmu pro analýzu dat
- V budoucnu by se mělo upravit i nastavení strojů samoregulačním způsobem pomocí AI (umělá inteligence)
-
Navíc je stále více procesů v administrativních oblastech digitalizováno a integrováno do celoskupinového systému ERP
Oslovila Vás naše společnost?
Pak nás neváhejte kontaktovat s žádostí o místo. Stejně tak nás potěší spontánní poptávky uchazečů se zkušenostmi z podobného nebo stejného odvětví.