可持续性
质量和环境管理
DGS的每一个工艺过程都以零缺陷为目标。早在设计与计划阶段，我们就分析缺陷可能产生的所有因素及其影响，使每一个生产过程都尽可能少地产生缺陷。同时，我们根据APQP和RGA的要求，制定我们的项目计划和质量管控方案。在生产过程中，我们利用最先进的三座标和厂内实验室，对尺寸、X光、光谱、密度和强度等进行测量和分析，确保稳定的材料和生产质量。借助FMEA（缺陷产生的可能性及影响分析）和明确定义的干涉手段，我们实现了对各种偏差的提前判断并将其影响降到最低。
大量的研发投入，实战性持续改善体系，以及我们经过认证的质量和环境管理体系，使得我们可以将DGS的传统质量做得更好。
DGS重视环境保护。我们所有的子公司都通过了环境管理体系认证，我们同客户，供应商和有关部门协作，不断践行和完善我们的环保管理体系。
可持续性
在诸多方面提高可持续性是 DGS 的一项关键任务。 凭借在驱动器、车身和内饰中广泛应用我们的轻型化零部件，以减少汽油、柴油和电力的消耗，我们为地球的生态保护做出了重大贡献。 我们专注于使我们的价值链脱碳，以不断提高能源和资源的使用效率。通过逐步将原材料采购转向更低碳的原材料，铸造行业的主要排放因素也一直在持续地被优化。与此同时，在欧洲，我们已经在大量采购基于 “绿色电力”电解生产出来的铝合金材料，其碳足迹优化了约 50% ，达到每公斤铝 4公斤二氧化碳当量。
碳排放目标
瑞士（圣加仑市）
特别是在圣加仑公司，自2015年以来，我们已经将二氧化碳排放量减少90%以上，降至每年4000吨以下！
我们进行的项目有许多，比如安装了680 kWp光伏系统，购买绿色电力，更新使用更节能的水处理生产线，广泛换装热交换器，以及取消使用保护气体六氟化硫。从 2023 年起，作为最先进的区域供热系统“GSG能源网络”（https://energienetz-gsg.ch）的一部分，我们将每年为圣加仑市提供高达 6 GWh 的热能，从而为附近购物中心、足球场和其他工业和住宅物业提供几乎实现完全碳中和的供暖做出贡献。
捷克 (利贝雷茨市和弗里德兰特市)
在利贝雷茨工厂，多年来，我们一直在通过许多独立的项目来优化水和能源消耗。新的弗里德兰特工厂，在设计和建设中就旨在优化各种资源消耗。未来，除了众多优化项目外，我们还计划在建立一个大型光伏系统并购买绿色电力。
中国（广州和日照市）
在南沙工厂，近年来，通过对水处理和压缩空气供应系统进行现代化改造，碳足迹已经得到优化。除了众多优化项目外，我们还计划在 2023 年改用全新的惰性气体设施，从而大幅减少二氧化碳排放。
日照的新公司，在设计和建造时就已经充分考虑到了对资源的优化使用。除了众多的优化项目外，我们还在规划一个大型光伏系统。